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水平井分段防砂工艺助力角度不整合油藏高效开发 [复制链接]

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2013年以来,胜利油田滨南采油厂采用水平井分段充填工艺,解决长井段水平井充填不彻底的难题,在林樊家油田林中9孔店组收到显著效果。截至目前,他们已对15口水平井实现分段充填,其中3口井实现分四段挤压充填,其余井实现两段或三段充填,累计增油1.7万多吨,平均单井日增油8.1吨,设计符合率100%。

  林中9块孔店组含油面积2.2平方千米,石油地质储量167万吨,1996年开始动用。该区块为角度不整合油藏,油层薄且不连续,造成直井钻遇率低,直井开发效果一直不理想。在其中部署的7口油井,平均单井日产油量仅为2.1吨,累计产油不足10万吨,采出程度只有1.6%。此外,采取水平井投产困难同样不小,常规的底部充填仅能改造底部50米~70米油层,不能对顶部油层进行充分改造,无法满足长井段水平井的投产需要。

  2013年,在充分调研的基础上,滨南采油厂工艺技术人员对该区块实施水平井分段充填工艺。该工艺根据渗透率分布情况、油层段长度等因素,集合水平段坐封、丢手、充填等技术,将油层进行隔离,再依次进行充填。这种工艺在胜利油田尚无成功实施的先例,主要原因是充填口开关可控这一关键技术还不够成熟。为此,他们对这一环节进行多次完善,最终确定刚性弹簧加弹性套的“双保险”,真正实现了充填口开关可控。

  在此基础上,为解决分段充填时多趟管柱造成占井周期长的问题,他们对服务管柱不断优化,在套管完井、筛管完井两种情况下,均实现了一趟管柱多段充填,提高了作业效率。

  该工艺的成功应用,消除了长井段水平井动用不均匀的技术瓶颈,极大地提高了水平井井段有效充填率,使油层整体得到充分改造,为下步林中孔店组北部断块、林东孔店组等同类油藏的开发提供了启示。
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